В статье изучена возможность отжига для снятия внутренних напряжений в предметах золоченой церковной утвари, датируемой концом XIX – началом XX в., изготовленной из листовой латуни с помощью холодной деформации. На отобранных от них образцах с помощью методов РФА, сканирующей электронной микроскопии, металлографии, измерения микротвердости определены состав изделий и покрытий, технология их изготовления, уровень внутренних напряжений. Установлено, что предметы получены из латуни, близкой по составу к маркам Л66 и Л68 и их микроструктура отличается крупными рекристаллизованными зернами, по границам которых распространяются межкристаллитные трещины. Причиной подобного разрушения являются внутренние напряжения, провоцирующие также межкристаллитную коррозию, сопровождающуюся образованием закиси меди в виде слоев и отдельных включений на границах зёрен. Позолота нанесена на изделия с помощью амальгамного метода, в двух предметах ее имитировали с помощью желтого лака, расположенного на слое амальгамного серебрения. Покрытия отличаются малой толщиной, значения которой варьируются в различных участках в пределах 0,5–3 микрона, в них заметны разрывы металла, иногда наблюдается фрагментированное строение. Эти дефекты способствуют развитию коррозии, поэтому покрытия старых изделий необходимо защищать, используя надежные способы консервации. Отжиги образцов в интервале температур 300–500°C в течение 2 часов показали, что внутренние напряжения почти полностью исчезают при 500°C. Нагрев при всех температурах не вызывает диффузии золота и серебра от поверхности вглубь образцов. Латунные изделия с золоченой или посеребреной поверхностью можно отжигать для снятия внутренних напряжений при температуре 500°C. Продолжительность отжига можно сократить с 2 часов до 15–30 минут.

The article examines the possibility of annealing to relieve internal stresses in the objects of the collection of gilded church utensils made of sheet brass using cold deformation. The composition of products and coatings, their manufacturing technology, and the level of internal stresses were determined on the samples taken from them using x-ray fluorescence method, scanning electron microscopy, metallography and microhardness measurements. It was found that the objects were made of brass, similar in composition to the L66 and L68 brands, their microstructure is distinguished by large recrystallized grains, along the boundaries of which intercrystalline cracks spread. The cause of such destruction is internal stresses, which also provoke intercrystalline corrosion, accompanied by the formation of copper oxide in the form of layers and individual inclusions at the grain boundaries. Gilding was applied to the products using the amalgam method, in two objects it was imitated using a yellow varnish located on a layer of amalgam silvering. The coatings are characterized by a small thickness, the values of which vary in different areas within 0.5–3 microns, metal breaks are noticeable in them, sometimes a fragmented structure is observed. Defects in coatings contribute to the development of corrosion, so they must be protected using reliable conservation methods. Annealing of samples in the temperature range of 300-500°C for 2 hours showed that internal stresses almost completely disappear at 500°C. Annealing at all temperatures used does not cause diffusion of gold and silver from the surface deep into the samples. Brass products with a gilded or silver-plated surface can be annealed to relieve internal stresses at a temperature of 500°C. The duration of annealing can be reduced from 2 hours to 15–30 minutes.