Введение
На территории Владимиро-Суздальского княжества (Владимирская обл.) в IX – XI веках проживали финно-угорские племена, в частности, меря и мурома. Эти народы были ассимилированы славянским населением, но оставили свой след в топонимике и культуре региона. Первые летописные упоминания о заселении людей на Северо-Восточных землях относятся к VI – IX векам. Это были угро-финские племена, которые расселялись по берегам рек: Кидекша (берег реки с каменистым дном) — место впадения р. Каменки в р. Нерль. Меря проживали на территории современных Ярославской, Ивановской, Владимирской, северной и восточной частях Московской и западной части Костромской областей. Их язык был близок к марийскому или мордовскому. Археологические памятники мерянского поселения, датируемые временем после XI века, неизвестны, что свидетельствует об ассимиляции финно-угорских племен1.
Мурома же жили в нижнем течении Оки, в окрестностях города Мурома. Их язык, как и язык меря, был близок к мерянскому. Расселение угро-финских племен (Меря, Мурома) представлено на карте (ил. 1), впоследствии здесь возникали славянские города.
Термин «угорский след» во Владимиро-Суздальском белокаменном зодчестве XII – XIII веков относится к влиянию архитектурных традиций Венгерского королевства (королевства угров, мадьяр). Изящные аркатуры на колонках, опоясывающие фасады храмов (Дмитриевский собор во Владимире, церковь Покрова на Нерли, Георгиевский собор в Юрьеве-Польском) свидетельствуют об этом. Указывают на их сходство с декоративными аркадами романских храмов Трансильвании (Венгерское королевство), таких, как Собор в Алба-Юлии (Кальви, Кафедральный собор Св. Михаила, XII–XIII вв.). Предки угро-финнов ещё до 3 тыс. до Рождества Христова поддерживали связь с индо-иранцами. В России уцелело много памятников финской культуры (Выборг, XII – XVI вв.)2. Их религиозное верование и культовые практики были тесно связаны с природой, позднее — с приходом христианства — культовые сооружения стали частью общей русской православной культуры. На ил. 2, 3 представлены результаты археологических раскопок, которые свидетельствуют о расселении угро-финских племен на территории Владимиро-Суздальского княжества.
Важной особенностью является то, что владимиро-суздальские зодчие не просто копировали, а творчески перерабатывали заимствованные формы, создавая уникальный и самобытный стиль, в котором византийская основа (план, купола) соединилась с романской декоративностью и техникой3.
Резьба по дереву угро-финских народов — это сочетание геометрических растительных орнаментов с зооморфными мотивами (кони, птицы), символизирующее связь с природой. У славян же — это изображение львов и грифонов. Для сравнения представлены орнаменты финно-угорских племен и каменной резьбы Дмитриевского собора (ил. 4, 5).
На Руси, следуя традициям Восточной архитектуры, использовали различные типы вяжущих4. В Киеве, Новгороде, Пскове, Полоцке, Смоленске, Чернигове, Переславле Южном, Владимире-Волынском – это была известь с глиной5. При возведении Десятинной церкви в Киеве (990 г.) и Софийского собора (XI в.) известковый раствор смешивали с толченым кирпичом, что значительно увеличивало долговечность раствора6. Согласно исследованиям 1949 года, в XI – XV веках в строительстве на Руси применялась как кальциевая (жирная) известь, так и магнезиальная (тощая)7.
Строительные смеси, применявшиеся для Владимиро-Суздальских архитектурных памятников, имеют иной характер. Наиболее близким к вяжущим веществам Киева и Переславля можно отнести растворы Мономахова собора в Суздале. В данном случае вяжущее вещество составляет 55% от общей массы смеси, а содержание основного компонента в заполнителе достигает 64%. Кроме того, отличительной чертой этого материала является высокое содержание глинистых частиц, составляющее около 33%, при сравнительно небольшом количестве песка8. Следует отметить, что во Владимиро-Суздальских и Галицких памятниках присутствуют небольшие фрагменты угля, что может свидетельствовать об уникальных технологиях приготовления растворов.
Отличительной особенностью «русских» известковых смесей домонгольского периода является их высокая «жирность». В большинстве случаев доля извести составляет около 50%, однако в некоторых образцах достигала до 70 – 80%, тогда как минимальное ее содержание зафиксировано на уровне 30%9.
На территории Владимиро-Суздальского княжества прослеживается тенденция использования известково-карбонатных растворов с различными видами наполнителей, такими, как известняк, мергель и кварцевый песок, что подтверждено исследованиями на памятниках XII в. и XV – XVII вв. (г. Ивангород)10. Для придания гидравличности известковому вяжущему древние зодчие добавляли, кроме «цемянки», белковые соединения (молочная сыворотка, бычья кровь и др.), которые ускоряют карбонизацию извести. В некоторых случаях, чтобы ускорить процесс твердения, рядом с возводимыми стенами разводили костры, которые не только давали тепло, но и насыщали воздух углекислым газом, способствующим ускорению карбонизации. Для приготовления строительных растворов известь смешивали с песком и добавками — такими, как солома, древесный уголь, толченая керамика11. Полученную смесь закладывали в стены, фундаменты и другие конструктивные элементы, где в процессе твердения известь проходила стадию схватывания, сопровождающуюся выделением воды и постепенным превращением в известняк.
В литературе12 приведены исследования на тему внедрения костры технической конопли при возведении объектов культурного наследия. Одним из примеров являются храмы V – IX веков (комплекс Эллора), где были использованы эти растительные волокна для штукатурных составов под фресковые росписи, что позволило создать необходимый микроклимат для сохранения объекта до наших дней. Дело в том, что костра конопли регулирует влажность воздуха, отпугивает насекомых-вредителей, поглощает звук и лучше сохраняет тепло, тем самым формируя особый микроклимат13. Стоит отметить, что финно-угорские народы, ранее проживавшие на этой земле, занимались земледелием, которое было важной частью их хозяйственной деятельности. Они выращивали различные культуры. С этой целью они строили поселения вблизи плодородных земель. Исторически сложившееся коноплеводство в Мордовии косвенно свидетельствует о развитии культивирования этого злака до наших дней14.
Отдельные элементы культуры меря и мурома сохранились в рамках древнерусской культуры Северо-Восточной Руси. В традициях угро-финских племен были деревянные капища, которые не дошли до нашего времени, но есть сведения, что на месте этих сооружений славяне возводили свои каменные храмы15.
Строительство Успенского собора во Владимире началось в 1158 году, а уже в 1161 году храм был расписан. Предполагается, что местом добычи белого камня (известняка) для этого строительства в XII веке являются окрестности современных сёл Верхнего и Нижнего Мячкова, имеющие непосредственный выход к Москве-реке, и где пригодный для строительства камень залегал близко к поверхности, либо Мелеховского месторождения16.
На протяжении своей истории Успенский собор неоднократно подвергался ремонтам и реставрационным работам. Самая масштабная реставрация была проведена в 1888 – 1891 годах под руководством И. О. Карабутова. В ходе этих работ собору были возвращены шлемовидные завершения глав, а кровля получила позакомарное покрытие. Также были демонтированы контрфорсы из кирпича, пристроенные к зданию в начале XVIII века; значительная часть стен подверглась «перелицовке» (замена утратившего свою несущую способность известняка на новые блоки исторического камня); порталы были заново выложены, а элементы аркатурно-колончатого пояса заменены новыми деталями, по всей видимости, точно повторяющими оригинальные формы, для изготовления которых использовался известняк близлежащего Мелеховского месторождения17. Несмотря на все внесенные изменения, собор, заложенный при Андрее Боголюбском и реконструированный при Всеволоде III Большое Гнездо, сумел сохранить свой первоначальный домонгольский облик.
Экспериментальная часть
В ходе научно-исследовательской работы, проведенной Владимирским государственным университетом им. А. Г. и Н. Г Столетовых в 2024 году, были детально изучены материалы, использованные при строительстве Успенского кафедрального собора. На основании микроструктурного и химического анализа образцов кладочного материала, применявшегося как в XII веке, так и в последующие периоды реставрации, установлено, что его состав включает карбонаты Mg и Ca. Этот факт указывает на использование доломитизированной извести в качестве вяжущего компонента. Основным строительным материалом при возведении собора служил известняк. На ил. 6 представлены места отбора проб при исследованиях.
При изучении Успенского кафедрального собора в толще стены были обнаружены следы органического заполнителя в кладочном растворе, которые позже в лаборатории были идентифицированы как костра технической конопли, что является так называемой конопляной известью. Этот термин появился в XII – XIII веках в Скандинавских странах. Псковские реставраторы обнаружили этот материал в своих домонгольских храмах. В отличие от других растительных заполнителей (солома, рожь, опилки, древесина, лен), костра конопли состоит из чистой целлюлозы, все остальные имеют примеси полисахаридов, отрицательно сказывающихся на эксплуатационных свойствах вяжущих веществ18. Именно это растение, как считает индийский специалист-археолог Раджи Сингх, и спасло древнее искусство19.
Волокна конопли более прочные и долговечные по сравнению с другими растительными волокнами20. К тому же, растительные смолы, содержащиеся в ней, благодаря своей пластичности и «липучести», могли выступать эффективным связующим веществом, повышая качество смеси глины и извести. На ил. 7, 8 представлен фрагмент кладочного раствора и его растровая электронная микроскопия соответственно.
Исследования проводились на базе Владимирского государственного университета им. А. Г. и Н. Г. Столетовых. Подбор сырьевых компонентов и изучение их свойств осуществлялось в соответствии с методиками, изложенными в государственных стандартах.
В проводимых экспериментах использовалось современное оборудование и приборы кафедры «Строительное производство». Такие, как
• машина для определения прочности при изгибе МИИ-100;
• пресс ПИ-2000-II производства компании «МЕТРОТЕСТ»;
• дифрактометр Bruker AXS D8 ADVANCE (модель D8, фирма-производитель: «Bruker Optik GmdH», Германия);
• оптический микроскоп МБС-9;
• сканирующий электронный микроскоп FIB-SEM LMI-700;
• адгезиметр NOVOTEST АМЦ-1;
• измеритель влажности материалов ВИМС-2.12;
• камера тепла и холода испытательная СМ-60/150-80-ТХ (80 л от -600С);
• дилатометр ДКВ 12414;
• прибор ПСХ-10М
а также платформа для программирования MatLab.
Для определения химического и минералогического состава исторического материала были использованы методы рентгенофазового анализа, результаты которых представлены в табл. 1.
Таблица 1. Результаты количественного и качественного анализа состава белого камня
| Фаза | Количество, % | Пространственная группа |
| SiO2 | 52,50 | P3221 (154) |
| CaCO3 | 27,83 | R3c (167) |
| CaMg[CO3]2 | 19,67 | R3 (148) |
Из табл. 1. видно, что исследуемый белый камень состоит из кристаллов кальцита, доломита и кварца. На основании полученных данных были подобраны сырьевые материалы для реставрационного состава, обладающего аутентичными параметрами.
Основным компонентом является гидратная известь, способная достаточно долго сохранять свою пластичность. Временной интервал начала и конца схватывания достигает нескольких часов. Стоит отметить, что при длительном твердении известь приобретает высокие прочностные характеристики, так как на воздухе она вступает в реакцию с углекислым газом, в результате чего образуется нерастворимый в воде и достаточно прочный карбонат кальция21. Данный процесс описывается следующей химической реакцией:
Ca(OH)2+CO2+nH2O→CaCO3+(n+1)H2O) (1)
Процесс этот очень длительный, и полной карбонизации извести практически не происходит. Образование CaCO3 протекает интенсивно только в присутствии влаги. Пленка углекислого кальция, образующаяся на поверхности раствора в первый период твердения, затрудняет попадание углекислоты во внутренние ее слои22.
Для улучшения технологических и эксплуатационных свойств смеси при сохранении идентичности и совместимости с историческим камнем в рамках работы было использовано смешанное вяжущее на основе извести Ковровского, доломитов Мелеховского и диатомитов Пекшинского месторождений. В табл. 2 представлены результаты исследования количественного и качественного состава сырьевых материалов.
Таблица 2. Результаты исследования количественного и качественного состава основных сырьевых компонентов
| Фаза | Количество, % | Пространственная группа | Удельная поверхность, см2/г |
| Известь гашеная Ковровского месторождения | |||
| CaCO3 | 10,67 | R3c (167) | 800–1000 |
| Ca(OН)2 | 89,33 | R3m1 (164) | |
| Доломиты Мелеховского месторождения | |||
| CaMg[CO3]2 | 49,22 | R3 (148) | 2700–3000 |
| CaMg[CO3]2 | 48,09 | R3 (148) | |
| MgO | 0,53 | Fm3m (225) | |
| SiO2 | 0,37 | P3221 (154) | |
| Диатомиты Пекшинского месторождения | |||
| SiO2 | 77,12 | P3221 (154) | 3000–5000 |
| Al2O3 | 17,41 | R3c (167) | |
| Fe2O3 | Fe2O3 | Fe2O3 |
Диатомиты, содержащие аморфный кремнезем, обеспечивают протекание пуццолановой реакции, в результате которой образуются гидросиликаты кальция. Диатомит как ультрадисперсная добавка в виде кремнистой породы обладает развитой поверхностью, обеспечивающей высокую реакционную способность компонентов смеси23. Доломит обладает кристаллической структурой, обеспечивающей дополнительную прочность композиту и устойчивость к механическим повреждениям. В качестве наполнителя в разрабатываемые составы ввели кварцевый песок (фракция 0,1–0,4 мм), мраморную крошку (фракция 500 мкм) для создания более плотной кристаллической структуры.
Введение поликарбоксилатного пластификатора в реставрационный композит позволяет даже при низких дозировках увеличить степень подвижности смеси и обеспечивает на длительное время прекрасную удобоукладываемость24. Основные его характеристики приведены в табл. 3.
Таблица 3. Основные характеристики пластификатора П-17 (Макромер)
| Наименование показателей | Значение |
| Плотность при 25°С, г/см3 | 1,110±0,005 |
| Показатель активности ионов водорода, ед. рН, в пределах | 6,5–8 |
| Содержание сухих веществ, % масс. | 40 |
| Вязкость динамическая при 25°С, МПа×с, в пределах | 130–250 |
В настоящем исследовании синтезировались композиты для реставрации известняка. Целью работы является рациональный подбор природного наполнителя в качестве армирующей добавки для воссоздания исторической структуры исследуемого материала. Тема введения органических компонентов, таких как целлюлоза, белки и жирные кислоты, в известковые растворы изучена в ряде работ25. Но, на данный момент, анализ литературных источников свидетельствует об отсутствии мирового опыта применения костры технической конопли при создании композиционных материалов, пригодных для реставрации, хотя волокна конопли обладают хорошими воздухопроницаемыми и влагопроницаемыми свойствами, что делает их подходящими для использования в докомпоновочных составах26.
Задачей являлось создание материала с высоким коэффициентом сродства структур (близким к 1) историческому камню с высокими механическими и технологическими свойствами27. В рамках предыдущих исследований были сформулированы требования по водопоглощению и пористости к докомпоновочным композитам, так как основная задача при реставрации белого камня создать композит, который позволит «дышать» историческому материалу28.
Современная реставрация белого камня предполагает тщательный анализ и подбор оптимального содержания компонентов, для определения которого используют методы математического планирования эксперимента, учитывающие все необходимые параметры для восстановления исторического материала29. Матрица планирования реставрационных составов, представленная в табл. 4, включает в себя отобранные варианты композитов, с учетом физико-химических особенностей оригинального материала30.
Таблица 4. Бесцементные составы для реставрации белокаменной кладки
| Марка состава | Компоненты, масс % | Свойства смеси | |||||||||
| Гид- ратная известь Са(ОН)2 | Диа- то- мит SiO2 | Доло- мит CaMg [CO3]2 | Квар- це- вый песок | Поли- кар- бокси- латный пласти- фикатор П-17 | Мра- мор- ная крош- ка М500 | Костра техни- ческой коноп- ли | Н2O | Удобоукладываемость, П | Пластичность, мм | Жизнеспсобность, мин. | |
| ГВИ-1 | 17,2 | 13,73 | 14,3 | 3,73 | 0,042 | 17,79 | 2,9 | 30,308 | 3 | 64 | 120 |
| ГВИ-2 | 16,45 | 14,9 | 12,7 | 4,9 | 0,042 | 16,79 | 2,9 | 31,318 | 3 | 65 | 120 |
| ГВИ-3 | 15,6 | 15 | 10,5 | 5 | 0,042 | 15,7 | 4,1 | 34,058 | 2 | 70 | 120 |
| ГВИ-4 | 16,01 | 15,36 | 11,13 | 5,36 | 0,042 | 16,5 | 4 | 31,598 | 2 | 68 | 120 |
| ГВИ-5 | 15,62 | 14,58 | 13,8 | 4,58 | 0,042 | 16,3 | 3,6 | 31,478 | 3 | 64 | 120 |
| ГВИ-6 | 16,03 | 14,56 | 13,8 | 4,34 | 0,042 | 16,9 | 2,6 | 31,728 | 2 | 68 | 120 |
Для всесторонней оценки эксплуатационных и физико-механических свойств предлагаемых реставрационных материалов были использованы доступные в современных лабораториях методики и оборудование, которые позволили оценить качество и возможность применения материалов.
В табл. 5 представлена сравнительная характеристика свойств разработанных составов в возрасте 28 суток в сравнении с результатами, полученными в ходе изучения исторического материала (известняка).
Таблица 5. Сравнительная характеристика разработанных составов и белого камня
| Марка состава | Плотность, кг/м3 | Прочность на сжатие, МПа | Прочность на изгиб, МПа | Твердость по Моосу | Водопоглощение, мас. % | КЛТР, 10-5°С-1 | Коэффициент морозостойкости, 60 циклов | Адгезионная прочность, МПа | Усадка, % по массе | Пористость, % |
| ГВИ-1 | 1100 | 12,3 | 2,68 | 1–2 | 5,4 | 0,48 | 0,65 | 0,63 | 0,0124 | 8,6 |
| ГВИ-2 | 1160 | 14,9 | 2,84 | 1–2 | 5,7 | 0,51 | 0,5 | 0,61 | 0,0126 | 8,4 |
| ГВИ-3 | 1165 | 15,8 | 3,12 | 1–2 | 6,1 | 0,45 | 0,65 | 0,65 | 0,0124 | 8,8 |
| ГВИ-4 | 1170 | 14,5 | 2,38 | 1–2 | 5,8 | 0,5 | 0,65 | 0,6 | 0,0121 | 8,2 |
| ГВИ-5 | 1150 | 13,8 | 2,61 | 1–2 | 6,5 | 0,49 | 0,65 | 0,6 | 0,0129 | 8,3 |
| При- родный камень (извест- няк) | 1910 | 24,8 | 4,75 | 1–2 | 8,8 | 0,44 | 0,75 | – | – | 9,7 |
Из табл. 5 видно, что состав (ГВИ-3) обладает оптимальными свойствами для использования в практической деятельности. Так как при указанной концентрации вяжущих в композите протекает более полная реакции гидросиликатообразования.
Сравнение полученных результатов после проведения химического и минералогического анализа составов композитов с древним кладочным материалом свидетельствуют об идентичности кристаллических фаз и их количественного соотношения, продемонстрированных в табл. 6.
Таблица 6. Результаты исследования количественного и качественного состава белого камня и разработанного композита
| Образец | Фаза | Количество, % | Пространственная группа | Параметры решетки | ||
| тип | a, нм | c, нм | ||||
| Белый камень | SiO2 | 52,50 | P3221 (154) | гекс. | 4,9125 | 5,5038 |
| CaCO3 | 27,83 | R3c (167) | гекс. | 4,9854 | 17,0386 | |
| CaMg[CO3]2 | 19,67 | R3 (148) | гекс. | 4,8079 | 16,0100 | |
| Разрабо- танный композит ГВИ-3 | SiO2 | 51,77 | P3221 (154) | гекс. | 4,9125 | 5,5038 |
| CaCO3 | 25,08 | R3c (167) | гекс. | 4,9854 | 17,0386 | |
| CaMg[CO3]2 | 16,67 | R3 (148) | гекс. | 4,8079 | 16,0100 | |
| Ca(OH)2 | 7,14 | R3m1 (164) | гекс. | 3,5790 | 4,9120 |
По результатам сравнения физико-механических свойств разработанных составов с белым историческим камнем можно сделать вывод о пригодности композитов при реставрации объектов культурного наследия белокаменного зодчества. Материалы являются сродными по структуре, о чем также свидетельствуют результаты растровой электронной микроскопии, представленные на ил. 9, 10, и расчет коэффициента сродства структур (к=0,86). Из иллюстраций видно, что при разрешении 200 мкм и в том и в другом образце просматривается плотная кристаллическая структура, причем кристаллы имеют одинаковую вытянутую форму с плотно прилегающими слоями, лишенными крупных пор.
С течением времени кладочный известняк и реставрационный состав могут быть подвержены химической коррозии из-за оседания в порах материала различных загрязнений, которые при изменении тепловлажностного режима приводят к развитию бактерий.
Для изучения биостойкости разработанных составов были проведены микологические исследования отобранного композита ГВИ-3 (искусственно подверженного грибковому поражению) и исторического камня. Образцы зараженных материалов в лабораторных условиях переносили в чашки Петри с питательной средой и исследовали методом прямого микроскопирования. Далее в лаборатории подсчитывали количество спор плесневых грибов в пробах и вычисляли содержание колониеобразующих единиц (КОЕ) на 1 дм2 площади поверхности. Видовую идентификацию микроскопических (плесневых) грибов проводили по морфологическим признакам с использованием стандартных определителей.
Результаты исследования образцов двух проб (навески по 0,5 г) на наличие колоний микроскопических грибов и колоний бактерий приведены в табл. 7.
Таблица 7. Результаты микологического и бактериологического исследования белого камня и разработанного композита
| Образец | Численность грибов, КОЕ/г | Численность бактерий, КОЕ/г |
| №1 (разработанный композит ГВИ-3) | 0 | 0 |
| №2 (исторический материал) | 4560 | 0 |
В испытуемом образце №1 (разработанный композит ГВИ-3, подверженный испытаниям на долговечность) наличие роста колоний микроскопических грибов и колоний бактерий не обнаружено. В образце №2 (исторический материал) численность грибов достигает 4560 КОЕ/г. Среди выявленных микромицетов отмечены микроорганизмы продуценты грибов рода Aspergillus, в том числе Aspergillus flavus. Исследования показали, что разработанный состав устойчив к грибным поражениям, что позволяет прогнозировать его биологическую стойкость на долгий период службы по сравнению с историческим материалом. Результаты исследования доказывают, что и костра, и известь обладают синергетической способностью высокой биологической активности и совместно оказывают положительное влияние на долговечность кладочного материала и штукатурных слоев.
Заключение
На территории Владимиро-Суздальского княжества найдено большое количество подтверждений расселения финно-угорских племен (мурома, меря). К их религиозным традициям относится строительство капищ на возвышенных местах по берегам рек, где впоследствии строятся славянские храмы. Угро-финны, занимающиеся рыболовством и охотой, мирно ассимилировались славянами и имели с ними как религиозное, так и ремесленное взаимодействие. Примерами этому служат результаты археологических раскопок на территории города Владимира и орнаментные украшения из камня на храмах, унаследованные от угорской резьбы по дереву. До настоящего времени не было опубликовано работ реставраторов на тему использования костры древними зодчими, поэтому разработка составов на основе такого органического сырья является уникальной. Составы имеют высокую биологическую стойкость, а также способность регулировать влажность в кладке и храмовом пространстве.
Важной отличительной особенностью предлагаемых для реставрации разработанных составов является сродство структур с историческим материалом. Проведенные исследования показали, что композиты обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги, циклам замораживания-оттаивания и другим климатическим факторам, а также хорошими показателями адгезионной прочности. Разработанные составы могут быть использованы не только для реставрации кладки, но и для декоративной отделки, так как они обладают пониженной плотностью, что облегчает работу строительных конструкций. Это делает их оптимальными для восстановления наружных элементов памятников, подвергающихся интенсивному атмосферному воздействию, декоративных деталей и внутренних элементов.
Таким образом, внедрение реставрационных композитов на основе гидратной извести и костры технической конопли в реставрационные работы по сохранению белокаменных памятников представляет собой перспективное направление, которое способствует защите уникального культурного наследия от влияния времени и климатических изменений.
Благодарности
Работа выполнена в рамках государственного задания в сфере научной деятельности Министерства науки и высшего образования Российской Федерации (тема FZUN-2024-0004, госзадание ВлГУ). Исследования проводились с использованием оборудования межрегионального многопрофильного и междисциплинарного центра коллективного пользования перспективных и конкурентоспособных технологий по направлениям развития и применения в промышленности / машиностроении отечественных достижений в области нанотехнологий (соглашение №075-03-2024-112 от 17.01.2024 г.).
Примечания
1. Гаранин Л. А. Сохранение исторического культурного наследия финно- угорских народов // Финно-угроведение. 2007. №1. С. 3 – 4.
2. Юрчёнков В. А. и др. Финно-угорские народы России: генезис и развитие: учеб. пособие / В. А. Юрчёнков, Г. А. Куршева, А. В. Чернов, Е. Н. Бикейкин, С. В. Видяйкин, Т. Ю. Задкова, С. Г. Винтин; [под ред. В. А. Юрчёнкова]. Саранск: НИИ гуманитарных наук при Правительстве Республики Мордовия, 2011. C. 177 – 178.
3. Там же. C. 159 – 160.
4. Раппопорт П. А. Строительное производство Древней Руси (X–XIII вв.). СПб.: Наука, 1994. — 158 с.
5. Значко-Яворский И. Л. Очерки истории вяжущих веществ от древнейших времен до середины XIX века. М.; Л.: Изд-во Академии наук СССР, 1963. — 497 с.
6. Медникова Е. Ю. , Пескова А. А. Строительные растворы из архитектурных памятников южной Руси // РусАрх: Электронная научная библиотека по истории древнерусской архитектуры. 2008. — URL: http://www.rusarch.ru/mednikova2.htm (дата обращения: 20.02.2026).
7. Носов К. С. Строительные растворы русских крепостей XVI – XVII вв. // Российская археология. 2009. №1. С. 152 – 161.
8. Гацунаев К. Н. Основные подходы к изучению древнерусских строительных материалов и технологий // Вестник МГСУ. 2011. №4. С. 111 – 115.
9. Там же.
10. Лобзова Р. В. , Носов К. С. Петрографическая характеристика строительных растворов русских крепостей XVI – XVII вв. // Вестник РУДН. Серия: Инженерные исследования. 2009. С. 91 – 98.
11. Заграевский С. В. Успенский собор во Владимире: некоторые вопросы архитектурной истории // Памяти Андрея Боголюбского. Сб. ст. / сост. С. В. Заграевский, Т. П. Тимофеева. М.: Московские учебники-СиДиПресс; Владимир: [Б. и.], 2009. С. 95 – 114.
12. Singh M., Sardesai M. M. Cannabis sativa (Cannabaceae) in ancient clay plaster of Ellora Caves, India // Current science. 2016. №5. Р. 884 – 891.
13. Singh M. R. Scientific Preservation of Ajanta Murals. 2015. P. 188.
14. Кошина О. В. , Скворцова Л. Г. «Мордовский шёлк»: коноплеводство в Мордовии в 1930 – 1950-е гг. // Экономическая история. 2019. Т. 15. №3. С. 274 – 288.
15. Юрчёнков В. А. и др. Финно-угорские народы России. C. 164 – 165.
16. Седов В. В. Успенский собор во Владимире и архитектура князя Андрея Боголюбского // Архитектурная археология. 2023. №5. С. 7 – 28.
17. Заграевский С. В. Указ. соч. С. 95 – 114.
18. Татаринова Д. В. , Шкуро А. Е. , Кривоногов П. С. Получение и исследование свойств древесно-полимерных композитов с кострой конопли // Вестник Технологического ун-та. 2020. Т. 23. №3. С. 76 – 80.
19. Singh M. R. Op. cit. P. 188.
20. Репина Е. А. , Закревская Л. В. Композиционный материал для реставрации на основе органического сырья природного происхождения // Техника и технология силикатов. 2023. Т. 30. №4. С. 365 – 374.
21. Логанина В. И. , Давыдова О. А. , Карпова О. В. Известковые составы для реставрации и отделки зданий и сооружений // Вестник Оренбургского гос. ун-та. 2012. №4 (140). С. 280 – 283.
22. Нестеров Л. Л. , Леонтьев Д. В. Стадии гидратации извести при различном водотвердом отношении // Вестник Югорского гос. ун-та. 2010. №4. С.33 – 38.
23. Логанина В. И. Эффективность применения в отделочных известковых составах модифицированного диатомита // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. 2012. №2. С. 17 – 19.
24. Поторочина С. А. , Новикова В. А. , Гордина А. Ф. Влияние поликарбоксилатного пластификатора на технические параметры гипса // Вестник науки и образования Северо-Запада России. 2015. Т. 1. №3. Научный рецензируемый электронный журнал. — URL: http://vestnik-nauki.ru/ (дата обращения: 20.11.2025).
25. Логанина В. И. , Гарькина И. А. , Ткач Е. В. , Степина И. В. Структурообразование известковых композитов с добавками полисахаридов // Нанотехнологии в строительстве. 2024. Т. 16. №3. С. 211 – 217.
26. Репина Е. А. , Закревская Л. В. Композиционный материал для реставрации на основе органического сырья природного происхождения // Техника и технология силикатов. 2023. Т. 30. №4. С. 365 – 374.
27. Шангина Н. Н. , Сафонова Т. Ю. Влияние минеральных добавок на усадочные деформации камня из известкового раствора // Вестник гражданских инженеров. 2021. №2. С. 142 – 149.
28. Королева Т. В. , Князева В. П. Современные требования к качеству белого камня для выбора по функциональному назначению // Наука, образование и экспериментальное проектирование. Труды МАРХИ: Материалы международной научно-практической конференции. Сб. ст. Москва, 03–07 апреля 2017 года. М.: Московский архитектурный институт (государственная академия), 2017. С. 264 – 266.
29. Зайцева М. В. Обеспечение качества известковых составов для реставрации и отделки стен зданий // ALITinform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. 2022. №4 (69). С. 32 – 39.
30. Королева Т. В. , Князева В. П. Указ. соч. С. 264 – 266.
1. Garanin L. A. Soxranenie istoricheskogo kul`turnogo naslediya finno-ugorskix narodov // Finno-ugrovedenie. 2007. №1. S. 3 – 4.
2. Yurchyonkov V. A. i dr. Finno-ugorskie narody` Rossii: genezis i razvitie: ucheb. posobie / V. A. Yurchyonkov, G. A. Kursheva, A. V. Chernov, E. N. Bikejkin, S. V. Vidyajkin, T. Yu. Zadkova, S. G. Vintin; [pod red. V. A. Yurchyonkova]. Saransk: NII gumanitarny`x nauk pri Pravitel`stve Respubliki Mordoviya, 2011. C. 177 – 178.
3. Tam zhe. C. 159 – 160.
4. Rappoport P. A. Stroitel`noe proizvodstvo Drevnej Rusi (X–XIII vv.). SPb.: Nauka, 1994. — 158 s.
5. Znachko-Yavorskij I. L. Ocherki istorii vyazhushhix veshhestv ot drevnejshix vremen do serediny` XIX veka. M.; L.: Izd-vo Akademii nauk SSSR, 1963. — 497 s.
6. Mednikova E. Yu., Peskova A. A. Stroitel`ny`e rastvory` iz arxitekturny`x pamyatnikov yuzhnoj Rusi // RusArx: E`lektronnaya nauchnaya biblioteka po istorii drevnerusskoj arx-itektury`. 2008. — URL: http://www.rusarch.ru/mednikova2.htm (data obrashheniya: 20.02.2026).
7. Nosov K. S. Stroitel`ny`e rastvory` russkix krepostej XVI – XVII vv. // Rossijskaya arxe-ologiya. 2009. №1. S. 152 – 161.
8. Gaczunaev K. N. Osnovny`e podxody` k izucheniyu drevnerusskix stroitel`ny`x materialov i texnologij // Vestnik MGSU. 2011. №4. S. 111 – 115.
9. Tam zhe.
10. Lobzova R. V., Nosov K. S. Petrograficheskaya xarakteristika stroitel`ny`x rastvorov russkix krepostej XVI – XVII vv. // Vestnik RUDN. Seriya: Inzhenerny`e issledovaniya. 2009. S. 91 – 98.
11. Zagraevskij S. V. Uspenskij sobor vo Vladimire: nekotory`e voprosy` arxitekturnoj istorii // Pamyati Andreya Bogolyubskogo. Sb. st. / sost. S. V. Zagraevskij, T. P. Timofeeva. M.: Moskovskie uchebniki-SiDiPress; Vladimir: [B. i.], 2009. S. 95 – 114.
14. Koshina O. V., Skvorczova L. G. «Mordovskij shyolk»: konoplevodstvo v Mordovii v 1930 – 1950-e gg. // E`konomicheskaya istoriya. 2019. T. 15. №3. S. 274 – 288.
15. Yurchyonkov V. A. i dr. Finno-ugorskie narody` Rossii. C. 164 – 165.
16. Sedov V. V. Uspenskij sobor vo Vladimire i arxitektura knyazya Andreya Bogolyubskogo // Arxitekturnaya arxeologiya. 2023. №5. S. 7 – 28.
17. Zagraevskij S. V. Ukaz. soch. S. 95 – 114.
18. Tatarinova D. V., Shkuro A. E., Krivonogov P. S. Poluchenie i issledovanie svojstv drevesno-polimerny`x kompozitov s kostroj konopli // Vestnik Texnologicheskogo un-ta. 2020. T. 23. №3. S. 76 – 80.
20. Repina E. A., Zakrevskaya L. V. Kompozicionny`j material dlya restavracii na osnove organicheskogo sy`r`ya prirodnogo proisxozhdeniya // Texnika i texnologiya silikatov. 2023. T. 30. №4. S. 365 – 374.
21. Loganina V. I., Davy`dova O. A., Karpova O. V. Izvestkovy`e sostavy` dlya restavracii i otdelki zdanij i sooruzhenij // Vestnik Orenburgskogo gos. un-ta. 2012. №4 (140). S. 280 – 283.
22. Nesterov L. L., Leont`ev D. V. Stadii gidratacii izvesti pri razlichnom vodotverdom otnoshenii // Vestnik Yugorskogo gos. un-ta. 2010. №4. S.33 – 38.
23. Loganina V. I. E`ffektivnost` primeneniya v otdelochny`x izvestkovy`x sostavax modifi-cirovannogo diatomita // Vestnik BGTU im. V. G. Shuxova. 2012. №2. S. 17 – 19.
24. Potorochina S. A., Novikova V. A., Gordina A. F. Vliyanie polikarboksilatnogo plas-tifikatora na texnicheskie parametry` gipsa // Vestnik nauki i obrazovaniya Severo-Zapada Rossii. 2015. T. 1. №3. Nauchny`j recenziruemy`j e`lektronny`j zhurnal. –– URL: http://vestnik-nauki.ru/ (data obrashheniya: 20.11.2025).
25. Loganina V. I., Gar`kina I. A., Tkach E. V., Stepina I. V. Strukturoobrazovanie izvestkovy`x kompozitov s dobavkami polisaxaridov // Nanotexnologii v stroitel`stve. 2024. T. 16. №3. S. 211 – 217.
26. Repina E. A., Zakrevskaya L. V. Kompozicionny`j material dlya restavracii na osnove organicheskogo sy`r`ya prirodnogo proisxozhdeniya // Texnika i texnologiya silikatov. 2023. T. 30. №4. S. 365 – 374.
27. Shangina N. N., Safonova T. Yu. Vliyanie mineral`ny`x dobavok na usadochny`e defor-macii kamnya iz izvestkovogo rastvora // Vestnik grazhdanskix inzhenerov. 2021. №2. S. 142 – 149.
28. Koroleva T. V., Knyazeva V. P. Sovremenny`e trebovaniya k kachestvu belogo kamnya dlya vy`bora po funkcional`nomu naznacheniyu // Nauka, obrazovanie i e`ksperimental`noe proektirovanie. Trudy` MARXI: Materialy` mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konfer-encii. Sb. st. Moskva, 03–07 aprelya 2017 goda. M.: Moskovskij arxitekturny`j institut (gosudarstvennaya akademiya), 2017. S. 264 – 266.
29. Zajceva M. V. Obespechenie kachestva izvestkovy`x sostavov dlya restavracii i otdelki sten zdanij // ALITinform: Cement. Beton. Suxie smesi. 2022. №4 (69). S. 32 – 39.
30. Koroleva T. V., Knyazeva V. P. Ukaz. soch. S. 264 – 266.
Список сокращений
ИАСЭ — Институт архитектуры, строительства и энергетики
РЭМ — Растровая электронная микроскопия
ВлГУ — ФГБОУ ВО «Владимирский государственный университет им. Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»